г. Москва. Фабрика

Описание

Выявленные неисправности при аварийном выезде

На момент приезда специалистов на объект, на холодильной машине оба компрессора были остановлены. На контроллере зафиксированы многочисленные аварии «Потеря фазы компрессора» Согласно руководства по эксплуатации данная авария возникает при дисбалансе любой из трех фаз больше, чем 65% в течение более 1 секунды (непрерывно) во время запуска.

За контролем основных параметров (напряжение питания, рабочие/пусковые токи) отвечает модуль защиты компрессора (CPM).Так же данная плата контролирует температуру двигателя компрессора, реле высокого давления, уровень масла, температуру газа на выходе с компрессора, датчик давления масла, датчик давления экономайзера.

При проверке вторичных цепей контроля и управления выявлено отсутствие питания управления промежуточных реле. Вышел из строя предохранитель трансформатора питания вторичных цепей защиты и коммутации и линии питания вентилятора обдува щита управления.

Именно заклинивания вентилятора обдува щита и стало причиной аварии. Для запуска холодильной машины специалистами выездной бригады была произведена замена предохранителя и вентилятора обдува щита.

Для проверки основных параметров, проверки работоспособности холодильной машины был произведен комплекс диагностических работ, а именно:

• Внешний осмотр на наличие утечек фреона;
• Проверка давление нагнетания;
• Проверка давление всасывания;
• Замеры температуры трубы на выходе с конденсатора;
• Замеры температура трубы на выходе с испарителя;
• Проверка перегрева;
• Проверка переохлаждение;
• Проверка температуры хладоносителя на выходе;
• Проверка температуры хладоносителя на входе;
• Осмотр индикатора влажности фреона;
• Проверка уровня масла;
• Осмотр состояния запорных вентилей;
• Проверка работоспособность насосной группы;
• Проверка предохранительных устройств;
• Проверка защитных реле LP, НР;
• Проверка реле протока воды через испаритель;
• Проверка состояния предохранительных клапанов на высоком давлении;
• Проверка напряжения питания линейное/фазное;
• Проверка работоспособности ТЭНов подогрева картера;
• Проверка наличия текущих аварий, включая журнал событий;
• Проверка соленоидных клапанов;
• Проверка цепей автоматики и пускозащитной аппаратуры;
• Проверка насосной станции.

Все параметры чиллера соответствовали норме. Оба контура холодильной машины введены в эксплуатацию. Аварии не зафиксированы.